什么是螺旋擠壓分離機？

       螺旋擠壓分離機是采用物理擠壓的方法將高濕漿渣物料進行連續壓榨脫水的固液分離設備，適用于各行業漿渣物料的脫水減量、造紙制漿工段、農業廢棄物及有機固廢的綜合處理。

螺旋擠壓分離機工作原理：

       處理后漿渣物料進入螺旋擠壓分離設備的進料口，通過螺旋軸的旋轉，漿渣物料由一端被推向另一端；同時，由于螺距由大變小故漿渣物料在運動中受到連續的擠壓，從而使液體通過篩網擠出，被擠干的漿渣物料則經出料口排出。機體的后部裝有背壓裝置，通過調節背壓裝置的可以改變位移阻力和排渣口的尺寸，以調節壓榨機的干濕度。

螺旋擠壓分離機處理物料：

       纖維渣、紙漿、蔗渣、藥渣、草漿、木漿、秸稈、棉漿、竹漿、植物根莖、固廢濕垃圾、玉米渣，蘋果渣，木糖醇、酒糟、果渣，畜禽脫脂、油漆、茶葉渣、垃圾、造紙尾渣、咖啡渣。

螺旋擠壓分離機優點：

1、可用于含水纖維漿渣物料的連續固液擠壓分離。

2、脫水率高，能夠穩定順暢地連續運行。

3、低轉速，旋轉運行動力大，故障率低，運行費用低。

4、利用物理脫水方式，降低了脫水過程的能耗。

5、可連續進行脫水處理， 配套設備也能夠連續運行。

螺旋擠壓分離機結構說明：

       螺旋擠壓分離機主要包括進料口、螺旋軸、主軸承部、濾鼓、中間支架、進料口部、尾部出料背壓、機架、機罩、傳動等。

（1）傳動裝置：變頻器、電機、減速機、聯軸器等。主軸的轉速可通過變頻器來調節，當提高螺旋軸轉速時可提高設備的生產能力，當降低螺旋軸轉速時可提高出料干濕度。

（2）螺旋軸：漿料首先接觸的一段為輸送螺旋段，中間部分螺旋軸為變螺距螺旋軸以增大壓縮比，提高濾液提取率和漿料的出漿干度，后半部分為高壓螺旋壓榨段，螺旋葉片的螺距從進料口到出料口由小到大排列。

（3）篩鼓：進料口段、預過濾段、過濾段、壓縮段、出料口背壓段等組成。篩鼓內層是篩網，篩網間隙從進料口到出料口依此排列。

（4）機架：機架內部是個接液槽，擠出的液體從底部出液口排出。

（5） 氣缸背壓料塞裝置：通過氣缸壓力調整出料干度的，當出料干度較低時應增大氣缸內的氣壓，當出料干度較高時應減小氣缸內的氣壓。直至出料干度適宜。